হাইড্রোলিক পাওয়ার প্যাক উত্পাদন: মূল পরীক্ষা এবং গুণমানের প্রয়োজনীয়তা

একজন সরঞ্জাম পরিবেশক একবার 40টি হাইড্রোলিক পাওয়ার প্যাকের ডেলিভারি নিয়েছিলেন, প্রতিটির সাথে "পাস" স্ট্যাম্প লেখা এক পৃষ্ঠার পরীক্ষার রিপোর্ট ছিল। ছয় মাস পরে, নয়টি ইউনিট ওয়ার্কশপে ফিরে এসেছিল: বহুগুণ কান্নাকাটি, একটি ফাটল কুলার লাইন, এবং দুটি পাম্প যা স্থানচ্যুতি হারিয়েছিল। ফলো-আপ তেল বিশ্লেষণে ISO 4406 ক্লাস 22/19/16-এ দূষণ দেখানো হয়েছে - প্রস্তুতকারকের নিজস্ব স্পেসিফিকেশনের চেয়ে তিন শ্রেণির নোংরা। সম্পূর্ণ মানের প্রোগ্রামটি একটি 60-সেকেন্ডের নিষ্ক্রিয় রান এবং একটি ভিজ্যুয়াল লিক চেক ছিল।

যখনই পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলিকে একটি চেকবক্স হিসাবে বিবেচনা করা হয় তখনই সেই দৃশ্যটি পুনরাবৃত্তি হয়৷ হাইড্রোলিক পাওয়ার প্যাক উত্পাদন কেবল একটি জলাধার, পাম্প, মোটর এবং ভালভ ব্লক একত্রিত করা নয়। সমাপ্ত ইউনিটকে অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট চাপ এবং প্রবাহ তৈরি করতে হবে, তাপচক্রের মাধ্যমে ফুটো-আঁটসাঁট থাকতে হবে, দূষণকে সহনশীলতার মধ্যে ধরে রাখতে হবে এবং বাস্তব লোডের অধীনে সেই কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে হবে। এই নিবন্ধটি মূল পরীক্ষা এবং গুণমানের প্রয়োজনীয়তার রূপরেখা দেয় যা একটি প্রকৌশলী একটি থেকে একটি উত্পাদিত পাওয়ার প্যাককে আলাদা করে: চাপ যাচাইকরণ, লিক পরীক্ষা, দূষণ নিয়ন্ত্রণ, তাপ এবং বৈদ্যুতিক যোগ্যতা, এবং ডকুমেন্টেশন যা প্রতিটি ফলাফলকে সনাক্তযোগ্য করে তোলে।

কেন পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা পাওয়ার প্যাক জীবনকাল নির্ধারণ করে

পরীক্ষাই একমাত্র পরিমাপযোগ্য প্রমাণ যে একটি পাওয়ার প্যাক তার রেট ডিউটি চক্রে বেঁচে থাকবে। একটি ইউনিট যা শুধুমাত্র একত্রিত হয় এবং কোন লোড ছাড়াই কয়েক মিনিটের জন্য চালানো হয় তার সেট পয়েন্টের কাছে আটকে থাকা একটি ত্রাণ ভালভ প্রকাশ করবে না, একটি পাম্প যা সর্বাধিক জলাধার লিফটে গহ্বর দেয়, বা ক্রমাগত অপারেশনের জন্য একটি শীতল আকার খুব ছোট। এই ত্রুটিগুলি তখনই দেখা যায় যখন সার্কিটটি চাপ, লোড এবং তাপীয়ভাবে বাস্তবসম্মত সময়ের জন্য ভিজিয়ে রাখা হয়। একটি অর্থবহ কারখানা পরীক্ষা তাই গ্রাহকের কর্তব্য অনুকরণ করে, শুধুমাত্র ইউনিটের নিষ্ক্রিয় আচরণ নয়।

A পরীক্ষিত হাইড্রোলিক পাওয়ার প্যাক একটি ইউনিট যা স্বতন্ত্রভাবে চাপের আউটপুট, ফ্লো ডেলিভারি, বাহ্যিক ফুটো নিবিড়তা, তরল পরিচ্ছন্নতা, এবং সিমুলেটেড অপারেটিং অবস্থার অধীনে কার্যকরী প্রতিক্রিয়া যাচাই করেছে, প্রেরণের আগে সংজ্ঞায়িত পাসের মানদণ্ডের বিরুদ্ধে রেকর্ড করা হয়েছে।

সমাবেশ থেকে প্রেরণ পর্যন্ত পরীক্ষার ক্রম

প্রতিটি হাইড্রোলিক পাওয়ার প্যাক, আকার বা প্রয়োগ নির্বিশেষে, একই আট-পর্যায়ের পরীক্ষার ক্রম পাস করা উচিত। যেকোন পর্যায় এড়িয়ে গেলে ঝুঁকি কারখানা থেকে গ্রাহকের সাইটে নিয়ে যায়, যেখানে ব্যর্থতার খরচ অনেক বেশি।

1. ইনকামিং উপাদান যাচাই - পাম্প স্থানচ্যুতি, মোটর রেটিং, ভালভ ক্র্যাকিং চাপ, এবং উপকরণের বিলের বিপরীতে সিল সার্টিফিকেট নিশ্চিত করুন।
2. শেল চাপ পরীক্ষা - জলাধারে চাপ দিন এবং 1.5x রেটেড কাজের চাপে বহুগুণ করুন, 10 মিনিট ধরে রাখুন।
3. নো-লোড কার্যকরী রান - কোন লোড ছাড়া 15-20 মিনিট কাজ করুন; ঘূর্ণন দিক, পাইলট চাপ এবং নিয়ন্ত্রণ প্রতিক্রিয়া যাচাই করুন।
4. রেট লোড ভিজিয়ে - রেটেড চাপে চালান এবং 45-60 মিনিটের জন্য প্রবাহ; তেলের তাপমাত্রা, শব্দ এবং কম্পন নিরীক্ষণ করুন।
5. বাহ্যিক লিক চেক - কাজের চাপ প্রয়োগ করুন; ভেজা বা ড্রিপসের জন্য জিনিসপত্র, বহুগুণ মুখ এবং সীল পরিদর্শন করুন।
6. তেল পরিচ্ছন্নতার নমুনা - রিটার্ন লাইন থেকে একটি কণা গণনা নিন এবং ISO 4406 কোড রেকর্ড করুন।
7. বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ যাচাইকরণ - বৈদ্যুতিক ইউনিটে ওয়্যারিং, ইমার্জেন্সি স্টপ, প্রেসার সুইচ সেটিংস, থার্মোস্ট্যাট এবং ইনসুলেশন প্রতিরোধের পরীক্ষা করুন।
8. চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং পরীক্ষার শংসাপত্র - মাত্রা, ফিনিস, ফাস্টেনার টর্ক যাচাই করুন এবং একটি ক্রমিক-সংখ্যাযুক্ত পরীক্ষার রেকর্ড জারি করুন।

Wuhu Qisheng Intelligent Equipment Co., Ltd. এ, উৎপাদন ইউনিট যেমন 130 HP আবদ্ধ হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট প্রতিটি বিল্ডে এই রুটিনটি অনুসরণ করুন, লগ করা ফলাফলগুলি ইউনিটের সন্ধানযোগ্য মানের ফাইলে রাখা।

ফ্যাক্টরি টেস্ট ট্রেসেবিলিটি সহ 130HP আবদ্ধ হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট উহু কিশেং থেকে এই 130 HP বদ্ধ হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিটটি অতি উচ্চ প্রবাহের আউটপুট এবং টেকসই ক্রমাগত অপারেশনের জন্য তৈরি করা হয়েছে। এর নথিভুক্ত ফ্যাক্টরি গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষার ফলাফলগুলি একটি সন্ধানযোগ্য মানের ফাইলে লগ ইন করা হয়, ডেলিভারির আগে যাচাইকৃত কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করে। পণ্য দেখুন →

রেট করা লোড সোক একটি কারণে সবচেয়ে বড় ব্লক দখল করে: তাপ স্থিতিশীলতা একটি হাইড্রোলিক পাওয়ার প্যাকের দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার একক সেরা ভবিষ্যদ্বাণী।

চাপ এবং ফাঁস পরীক্ষা: পাসের মানদণ্ড ব্যাখ্যা করা হয়েছে

পাসের মানদণ্ড "কোন ফাঁস" নয়। তারা প্রয়োগ করা চাপ, সময় ধরে রাখা, এবং চাপ ক্ষয়ের জন্য পরিমাপযোগ্য থ্রেশহোল্ড। একটি প্রস্তুতকারকের অর্ডার দেওয়ার আগে পরীক্ষার পদ্ধতিতে এই সংখ্যাগুলি প্রকাশ করা উচিত, বিতর্কের পরে নয়।

দূষণ নিয়ন্ত্রণ এবং তরল গুণমান যাচাই

তেল পরিচ্ছন্নতা হল সবচেয়ে সাধারণভাবে এড়িয়ে যাওয়া পরীক্ষা এবং প্রেরণের পরে পাওয়ার প্যাকের পরিষেবা জীবনকে ছোট করার দ্রুততম উপায়। ইউনিটটি গ্রাহকের সরঞ্জামে পৌঁছানোর আগে একটি নোংরা ভরাট পাম্পের আয়ু অর্ধেক কমিয়ে দিতে পারে।

ISO 4406 পরিচ্ছন্নতা কোডগুলি তিন আকারের থ্রেশহোল্ডে প্রতি মিলিলিটারে কণার সংখ্যা বর্ণনা করে। 18/16/13 কোড মানে 4 মাইক্রনের চেয়ে বড় কণার জন্য 18, 6 মাইক্রনের চেয়ে বড় কণার জন্য 16 এবং 14 মাইক্রনের চেয়ে বড় কণার জন্য 13। নতুন পাওয়ার প্যাকগুলি 18/16/13 বা আরও ভাল সময়ে পাঠানো উচিত; সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত সার্কিটগুলির জন্য পছন্দের লক্ষ্য হল 17/15/12।

• ফিলার ক্যাপ থেকে নয়, রিটার্ন ফিল্টারের আপস্ট্রিম একটি ডেডিকেটেড পোর্ট থেকে নমুনা আঁকুন।
• নমুনা নেওয়ার আগে কমপক্ষে 30 মিনিটের জন্য অপারেটিং তাপমাত্রায় পাম্প চালান; ঠান্ডা তেল কণা গণনা ভুলভাবে উপস্থাপন করে।
• একটি ক্রমাঙ্কিত পরীক্ষাগার কণা কাউন্টার ব্যবহার করুন; একটি ফিল্ড প্যাচ পরীক্ষা একটি সূচক, একটি শংসাপত্র নয়।
• ইউনিটের পরীক্ষার শংসাপত্রে ISO কোড, নমুনার তারিখ এবং নমুনা পয়েন্ট রেকর্ড করুন।

তাপীয়, বৈদ্যুতিক এবং শব্দের যোগ্যতা

একটি হাইড্রোলিক পাওয়ার প্যাক একটি তাপ মেশিন; থার্মাল টেস্টিং যাচাই করে যে কুলিং সিস্টেম রেটিং লোডের অধীনে একটি স্থিতিশীল তেলের তাপমাত্রা ধারণ করে। রেট করা লোড ভিজানোর সময়, জলাধারে তেলের তাপমাত্রা খনিজ তেলের জন্য 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে এবং সবচেয়ে উষ্ণ রিটার্ন-লাইন পয়েন্টে 70 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে স্থিতিশীল হওয়া উচিত। যদি তাপমাত্রা ক্রমাগত এই মানগুলি অতিক্রম করে, শীতল বা জলাধার তাপ-বিনিময় পৃষ্ঠের আকার কম হয়।

বৈদ্যুতিক ইউনিটগুলি যান্ত্রিক অনুক্রমের সাথে বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা পরীক্ষা যোগ করে। 500 V DC মেগার দিয়ে পরিমাপ করার সময় মোটর উইন্ডিং এবং পৃথিবীর মধ্যে নিরোধক প্রতিরোধ কমপক্ষে 100 মেগোহম হওয়া উচিত এবং ইউনিটটিকে অবশ্যই 1.5x রেটেড ভোল্টেজ এক সেকেন্ডের জন্য ব্রেকডাউন ছাড়াই সহ্য করতে হবে। ISO 4413 নির্দেশিকা অনুসরণ করে ক্লোজড পাওয়ার প্যাকগুলি ঘেরের পৃষ্ঠ থেকে এক মিটার পরিমাপ করা 80 dB(A) এর নিচে থাকা উচিত। দ 3-8 কিলোওয়াট বৈদ্যুতিক হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট (EHPU) আমাদের পণ্য পরিসরে প্রতিটি পরীক্ষার শংসাপত্রে নথিভুক্ত অন্তরণ-প্রতিরোধ এবং তাপ-উত্থানের রিডিং রয়েছে।

সার্ভো মোটর ড্রাইভ সহ 3.8kW বৈদ্যুতিক হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট এই সার্ভো চালিত বৈদ্যুতিক হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট উচ্চ নির্ভুলতা এবং শক্তি দক্ষতা প্রদান করে, অটোমেশন এবং ছাঁচনির্মাণের জন্য আদর্শ। পণ্যটি তার পরীক্ষার শংসাপত্রে নথিভুক্ত অন্তরণ-প্রতিরোধ এবং তাপ-উত্থান রিডিং বহন করে, যা বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা মান নিশ্চিত করে। পণ্য দেখুন →

বৈদ্যুতিক ইউনিটগুলি কীভাবে নির্দিষ্ট করা হয় তা গভীরভাবে দেখার জন্য, পড়ুন বৈদ্যুতিক হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট নীতি এবং নির্বাচনের জন্য আমাদের সম্পূর্ণ গাইড .

ডকুমেন্টেশন এবং ট্রেসেবিলিটি

সিরিয়াল-নম্বর ট্রেসেবিলিটি ছাড়া একটি পরীক্ষার শংসাপত্র একটি গুণমানের রেকর্ড নয়। শংসাপত্রটিকে অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট ক্রমিক নম্বরটি সেই ইউনিটের কারখানা পরীক্ষার সময় রেকর্ড করা লগ করা পরিমাপের সাথে সংযুক্ত করতে হবে।

• মডেল কোড, সিরিয়াল নম্বর, পরীক্ষা অপারেটর আইডি, এবং পরীক্ষার তারিখ।
• পাম্প ডিসপ্লেসমেন্ট রিডিং, রিলিফ ভালভ সেটিং এবং যে চাপে এটি ফাটল।
• রেকর্ড করা প্রবাহ, তেল তাপমাত্রা, এবং চাপ রেট লোড ভিজানোর সময়.
• নমুনা পয়েন্ট এবং স্যাম্পলিং তারিখ সহ ISO 4406 পরিচ্ছন্নতার ফলাফল।
• পরীক্ষার মান বা অভ্যন্তরীণ পদ্ধতি যা পাস বা ব্যর্থতার বিচার করতে ব্যবহৃত হয়।

সরবরাহকারীদের তুলনা ক্রেতাদেরও পর্যালোচনা করা উচিত শিল্প যন্ত্রপাতির জন্য বড় আকারের জলবাহী পাওয়ার ইউনিটগুলি কীভাবে চয়ন করবেন , যা স্পেসিফিকেশন পরিসংখ্যানকে বাস্তব অ্যাপ্লিকেশন কর্মক্ষমতাতে অনুবাদ করে।

কিভাবে একটি প্রস্তুতকারকের পরীক্ষা প্রোগ্রাম অডিট করতে হয়

অর্ডার দেওয়ার আগে চারটি নথির অনুরোধ করুন: পরীক্ষার পদ্ধতি, ক্রমাঙ্কন রেকর্ড, সাম্প্রতিক পরীক্ষার শংসাপত্র এবং অ-সঙ্গতি ইতিহাস। এই চারটি নথি প্রকাশ করে যে একটি পরীক্ষা প্রোগ্রাম একটি বাস্তব প্রক্রিয়া বা একটি কাগজের অনুশীলন।

• চাপ পরিমাপক, ফ্লো মিটার এবং থার্মোকলের জন্য ক্রমাঙ্কন শংসাপত্র, গত 12 মাসের মধ্যে তারিখ।
• একটি লিখিত পরীক্ষার পদ্ধতি যা আপনার দায়িত্ব চক্রের সাথে মেলে - ক্রমাগত রেট করা ইউনিটগুলির একটি তাপীয় সোক প্রয়োজন; বিরতিহীন ইউনিট ছোট রান ব্যবহার করতে পারে।
• চেকমার্কের পরিবর্তে লগ করা মান সহ শেষ উত্পাদন ব্যাচ থেকে পরীক্ষা শংসাপত্র।
• ব্যর্থতার মোড এবং সংশোধনমূলক পদক্ষেপ সহ গত 12 মাসের জন্য অ-সম্মতি রেকর্ড।
• প্রমাণ যে পরীক্ষার সরঞ্জামগুলি আইএসও 17025-এ সনাক্ত করা যায় এমন মানগুলিতে ক্যালিব্রেট করা হয়েছে।

পোর্টেবল পাওয়ার প্যাক, যা প্রায়শই জরুরী প্রতিক্রিয়া এবং পর্যায়ক্রমিক ক্ষেত্রের কাজগুলি পরিবেশন করে, একই দূষণ এবং ত্রাণ-ভালভ যাচাইকরণ প্রয়োজন। দ 35 HP হাই-ফ্লো পোর্টেবল হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট আমাদের লাইনে প্রতিটি চালানের আগে একই আট-পর্যায়ের রুটিনের মধ্য দিয়ে যায়।

35HP হাই-ফ্লো পোর্টেবল হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট ভারী ক্ষেত্র ব্যবহারের জন্য এই পোর্টেবল পাওয়ার ইউনিটটি একটি ট্রিপল-সার্কিট সিস্টেম এবং বড় ট্যাঙ্ক সমন্বিত পাইপলাইন মেরামত এবং ভারী নির্মাণের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি চালানের আগে একই আট-পর্যায়ের পরীক্ষার রুটিনের মধ্য দিয়ে যায়, চাপ এবং দূষণ যাচাইকরণ নিশ্চিত করে। পণ্য দেখুন →

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

হাইড্রোলিক পাওয়ার প্যাকগুলির জন্য স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষার চাপ কী?

খাম, বা শেল, পরীক্ষাটি রেটেড কাজের চাপের 1.5 গুণে সঞ্চালিত হয় এবং কমপক্ষে 10 মিনিট ধরে রাখা হয়। কাজের চাপ পরীক্ষা 15 মিনিটের জন্য রেট করা চাপের 100% এ চলে। এই মানগুলি হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য ISO 4413 এবং সাধারণ শিল্প অনুশীলন অনুসরণ করে।

জলবাহী পাওয়ার প্যাক তৈরিতে তেলের পরিচ্ছন্নতা কীভাবে পরিমাপ করা হয়?

পরিচ্ছন্নতা প্রতি মিলিলিটার কণা গণনা দ্বারা পরিমাপ করা হয় এবং একটি ISO 4406 কোড হিসাবে প্রকাশ করা হয়। একটি নতুন পাওয়ার প্যাক 18/16/13 বা আরও ভালো সময়ে পাঠানো উচিত। সার্ভো ভালভের সাথে সিস্টেমগুলি 17/15/12 টার্গেট করে এবং সাধারণ শিল্প সার্কিটগুলি 19/17/14 এ কাজ করতে পারে।

একটি হাইড্রোলিক পাওয়ার প্যাক পরীক্ষার শংসাপত্রে কী অন্তর্ভুক্ত থাকতে হবে?

শংসাপত্রে অবশ্যই সিরিয়াল নম্বর, মডেল কোড, পরীক্ষার অপারেটর, তারিখ, রেকর্ড করা চাপ এবং প্রবাহের মান, তাপ ভিজানোর সময় তেলের তাপমাত্রা, ISO 4406 পরিচ্ছন্নতার ফলাফল, রিলিফ ভালভ সেটিং এবং পদ্ধতি বা মান প্রয়োগ করা আবশ্যক। এই উপাদানগুলি ছাড়া, এটি একটি বৈধ মানের রেকর্ড নয়।

একটি সম্পূর্ণ পাওয়ার প্যাক ফ্যাক্টরি গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা কতক্ষণ নেয়?

শেল পরীক্ষা, নো-লোড রান, রেটেড লোড সোক, লিক চেক এবং ডকুমেন্টেশন সহ একটি সম্পূর্ণ রুটিন সাধারণত প্রতি ইউনিটে 90 থেকে 150 মিনিট সময় নেয়। সংক্ষিপ্ত পাঁচ মিনিটের পরীক্ষা তাপীয় স্থিতিশীলতা বা ত্রাণ ভালভ প্রতিক্রিয়া যাচাই করতে পারে না এবং প্রত্যাখ্যান করা উচিত।

পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা শেষ পর্যন্ত একটি সংগ্রহের ভাষা। একটি সঠিক পরীক্ষার চাপ, একটি ISO 4406 কোড এবং একটি থার্মাল সোক সময়কাল উল্লেখ করুন, এবং আপনি প্রতিটি সরবরাহকারীকে প্রতিশ্রুতির পরিবর্তে প্রমাণের উপর প্রতিদ্বন্দ্বিতা করতে বাধ্য করেন। আপনার ক্রয়ের অর্ডারগুলিতে এই প্রয়োজনীয়তাগুলি তৈরি করুন এবং হাইড্রোলিক পাওয়ার প্যাকের গুণমান এমন কিছু হয়ে ওঠে যা আপনি পরিমাপ করতে পারেন - এমন কিছু নয় যা আপনি আশা করেন৷